ಸುಪೀರಿಯರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಮೆಶ್ ಫೋಮ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್

1.ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಕಟ್ ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳಂತಹವು) ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3.ಗುದ್ದುವುದು

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಕೇಸ್ ಬಾಡಿ, ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಟ್ರೇ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

4. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪಂಚ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

5.ರಿವೆಟ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

6.ಕಟ್ ಔಟ್ ಮಾಡೆಲ್

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7.ಅಂಟು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ EVA ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಪದರವನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

8. ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಂಧದ ಹಂತವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲೈನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತವನ್ನು ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಈ ಹಂತದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಲೈನಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ, ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

9.ಕ್ಯೂಸಿ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ, ಗಾತ್ರ ತಪಾಸಣೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು QC ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

10.ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಫೋಮ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

11. ಸಾಗಣೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.